aplicaciones del mantenimiento predictivo

La elaboracin del plan de mantenimiento. Conseguir ambos objetivos a un costo razonable. Cmo aplica Festo la inteligencia artificial para aplicaciones predictivas. Estas tcnicas de mantenimiento predictivo ofrecen una ventaja adicional: la compra de repuestos se realiza estrictamente cuando se requiere, sin generar sobre stocks (capital inmovilizado). Las principales tcnicas de mantenimiento predictivo y la aplicacin de las mismas en maquinaria industrial son: Anlisis de vibraciones El anlisis de vibraciones es la principal tcnica para monitorizar y diagnosticar las mquinas rotativas e implementar un plan de mantenimiento predictivo. Ventajas, inconvenientes y aplicaciones de cada tipo de mantenimiento 13 I.1.9.1.Mantenimiento Correctivo 13 I.1.9.2. La gestin optimizada por el mantenimiento predictivo establece las siguientes . El mantenimiento predictivo se define en la norma EN 13306:2010 como aquel que se realiza siguiendo una prediccin obtenida del anlisis repetido de caractersticas conocidas y de la evaluacin de los parmetros significativos de la degradacin del elemento. As, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se . a continuacin se presenta una investigacin sobre el mantenimiento predictivo especficamente las tcnicas implementadas para su aplicacin en la organizacin, inicialmente se realiza una bsqueda en las bases de datos para encontrar que tanto ha avanzado la investigacin de este tipo mantenimiento y que tcnicas se implementan hasta la Estas variables son medidas en intervalos de tiempo definidos para poder pronosticar la falla del equipo y realizar el mantenimiento antes de que ocurra la parada no programada. Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo. Las principales tcnicas de mantenimiento predictivo y la aplicacin del mismo en maquinaria industrial son: Anlisis de vibraciones El anlisis de vibraciones es la principal tcnica para supervisar y diagnosticar la maquinaria rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo. la tcnica predictiva del ultrasonido, es usada comnmente para la deteccin de fugas de fluidos, problemas de lubricacin, verificacin del funcionamiento de vlvulas neumticas e hidrulicas, ensayos de estanqueidad en vehculos o barcos, inspecciones elctricas en transformadores subestaciones o lneas de alta tensin; entre otras muchas Aumento de tiempo medio de funcionamiento de la maquinaria sin paradas - 30%. Existen numerosos fenmenos que van acompaados de emisin acstica por encima de las frecuencias del rango audible. Como resultado, se pueden programar . Adems de informar la presencia de cualquier sustancia contaminante en diversos . Recordar que el mantenimiento predictivo se basa en monitorear el equipo y actuar slo cuando es necesario. Este es indispensable aplicarlo cuando la . 6 por programacin del trabajo, nmero de arranque y paradas (bombas de gran presin, turbinas), que notablemente pueden modificar los valores recomendados. Los programas de tecnologa diseados para la industria se centran en el momento preciso en que . El mantenimiento predictivo, tambin conocido como mantenimiento basado en condiciones, se ha utilizado en el sector industrial desde la dcada de 1990. Elaboracin de planes de mantenimiento. Sus principales aplicaciones consisten en: 1.-Deteccin y caracterizacin de discontinuidades; 2.-Medicin de espesores, extensin y grado de Esta tcnica es utilizada corrosin; . Superarse determinadas alarmas. La misin del mantenimiento es implementar y mejorar en forma contina la estrategia de mantenimiento para asegurar el mximo . Esta tcnica es til para aplicaciones de diagnostico. El foco del mantenimiento predictivo est siempre en la reduccin de costos y en la mayor disponibilidad del equipo. Las herramientas que componen el proceso del mantenimiento predictivo, ayudan a detectar anomalas en los equipos, como su estado de desgaste. Si se trada. Se obtiene confiabilidad en las mquinas para la . Por tanto, se establecen intervenciones al. La diferencia radica en que para establecer el estado de los equipos se tienen en cuenta tanto variables fsicas como qumicas. Sus principales aplicaciones consisten en: 1.-Deteccin y caracterizacin de discontinuidades; 2.-Medicin de espesores, extensin y grado de corrosin; 3 . el panorama junto con las principales fuerzas en 2020 . DEFINICIN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. Herramientas de Mantenimiento Predictivo, Aplicaciones y Ejemplos Anlisis termogrfico y anlisis de infrarrojos Anlisis de circuitos del motor Anlisis de aceite Anlisis de vibraciones Anlisis acstico El mantenimiento predictivo resuelve todos los males? El mantenimiento predictivo, modulador de las acciones Por otro lado, hay ventajas intangibles, como . En tal sentido, aqu hay algunos consejos para tener xito en la transicin hacia el mantenimiento predictivo: 1. Este es un extracto del informe completo que se centra en el futuro de la industria Software de mantenimiento predictivo en 2021. . Festo utiliza el mantenimiento predictivo en la industria del automvil para aumentar la eficiencia en el mantenimiento de las pistolas de soldadura servo-neumticas al evitar tiempos de inactividad imprevistos y costes de servicio y reclamaciones. El mantenimiento predictivo es el enfoque proactivo de esta funcin que, basndose en un conjunto de tcnicas que se apoyan en la tecnologa, identifica patrones y tendencias en el sistema productivo y cada uno de sus componentes.. El software es una de sus piezas crticas, ya que el potencial combinado del IoT, la inteligencia . 1 en que consiste el anlisis de vibraciones en el mantenimiento predictivo? Este es un extracto del informe completo que se centra en el futuro de la industria Software de mantenimiento predictivo en 2021. El manual de aplicaciones de herramientas y tcnicas del mantenimiento predictivo esta desarrollado de manera tal, que se convierta en una gua bsica de aplicacin de las diferentes tcnicas que ac se presentan, con la finalidad de aprovechar las ventajas que un buen programa de mantenimiento predictivo implica. El mantenimiento predictivo: las principales caractersticas de este modelo. El mantenimiento predictivo es muy similar al mantenimiento preventivo. Ahora se impone la monitorizacin de sus equipos crticos para entrar en ese conjunto de empresas que se acojen a la tecnologa IIot y a entrar en la Industria 4.0 . As, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se . La historia del mantenimiento. Ventajas y beneficios de la aplicacin del mantenimiento predictivo La gestin optimizada por el mantenimiento predictivo establece las siguientes ventajas: Incremento de la disponibilidad mecnica y confiabilidad de los equipos. . Captulo 8: Tcnicas de mantenimiento predictivo. . Elimina prdidas de Produccin. Del mismo podemos . MANTENIMIENTO 7. Mantenimiento Preventivo 13 I.1.9.3. As, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se . Reduccin de stock de las piezas de repuesto - 30%. Conocer los detalles del mantenimiento predictivo industrial facilitar el entendimiento del proceso y la importancia de su aplicacin en el sector. Aqu hay una explicacin conceptos y aplicacin de mantenimiento preventivo predictivo y correctivo podemos compartir. Tambin conocido como mantenimiento basado en condiciones, el mantenimiento predictivo se ha utilizado en el mundo . Administrador blog Aplican Compartida 2019 tambin recopila imgenes relacionadas con conceptos y aplicacin de mantenimiento preventivo . Dicho de otra manera, la principal funcin es poder . El mantenimiento predictivo tambin incluye actividades de mantenimiento regular, con la menor frecuencia posible, para evitar que se produzcan fallos. Mantenimiento Preventivo Es la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que stos proporcionan, contine dentro de los lmites establecidos. El uso del mantenimiento predictivo consiste en establecer, en primer lugar, una perspectiva histrica de la relacin entre la variable seleccionada y la vida del componente. La escucha y anlisis de ultrasonidos es una tcnica de mantenimiento predictivo para la deteccin de fallos en equipos y sistemas industriales. APLICACIN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO Este tipo de programas de mantenimiento reporta un gran ahorro de costes ya que adems de detectar los fallos de manera precoz permite programar con suficiente antelacin el tiempo de reparacin, los suministros y mano de obra que requerir la tarea. Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo el mantenimiento predictivo de motores de combustin interna se encuentra en continuo desarrollo y aplicacin a nivel mundial, los motores de combustin interna disel, por sus ventajas operativas tienen un gran peso para la economa mundial y nacional, por ello es necesario un correcto mantenimiento para garantizar su disponibilidad, sin embargo 1.2 El mantenimiento predictivo frente a otros tipos de mantenimiento. El mantenimiento predictivo se trata de una serie de tcnicas que utilizan datos histricos para anticipar el fallo de un dispositivo, de forma que se pueda evitar el error realizando un mantenimiento antes de que este suceda, maximizando la eficiencia y reduciendo el tiempo en el cual el dispositivo no est operativo. . Aplicaciones del mantenimiento predictivo Este tipo de programas de mantenimiento reporta un gran ahorro de costes ya que adems de detectar los fallos de manera precoz permite programar con suficiente antelacin el tiempo de reparacin, los suministros y mano de obra que requerir la tarea. Mantenimiento Predictivo 14 II. En todas las instalaciones y plantas industriales donde existe maquinaria de produccin con elementos dotados de movimiento rotativo o alternativo, se hace necesario efectuar un Un . Los prximos 23 y 24 de octubre, MRA | Grupo lava le invita a una jornada gratuita donde mostraremos las nuevas tecnologas relacionadas con el PdM y sus diferentes aplicaciones en diversos sectores. Cada mquina tiene cierto nivel de vibracin aunque se encuentre operando correctamente. Por tcnica predictiva. Tuesday, February 2, 20XX Sample Footer Text 12 implementacin del mantenimiento predictivo conforme a las tcnicas de aplicacin. Las aplicaciones de gestin de activos EAM recopilan el historial de mantenimiento de los activos que pueden analizarse en busca de tendencias histricas. Anlisis de segmento del informe de mercado global de Mantenimiento predictivo industrial: Los informes de investigacin sobre el mercado global de Mantenimiento predictivo industrial 2021-2030 se dividen en varios segmentos, que incluyen tipos de productos, aplicaciones, jugadores clave y regiones geogrficas clave. Existen numerosas tcnicas de monitoreo del estado de tu equipo y maquinaria industrial en mantenimiento predictivo y algunas se han convertido en el estndar de muchas industrias. Existen numerosos fenmenos relacionados con averas que van acompaados de emisin acstica por encima de las frecuencias del rango audible y por lo tanto, no son detectados a menos que . Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones. Aplicaciones del mantenimiento predictivo Gracias al Big Data, las mquinas cuentan con sensores que funcionan como un sistema de vigilancia en tiempo real . DEFINICIN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. Curso de cada una de las tcnicas de control: vibracin, ultrasonido, ., que podra subdividirse en niveles . MANTENIMIENTO PREDICTIVO - 1.5 MANTENIMIENTO PREDICTIVO INTRODUCCIN Mantenimiento Predictivo es la aplicacin racional de tecnologas de punta con el objetivo de identificar y monitorear las fallas, para planificar en forma conveniente su reparacin, minimizando las perdidas en la produccin por parada de la mquina. El mantenimiento preventivo es a menudo un enfoque preferible: mantenerlo para que no se rompa en primer lugar. Reparacin del equipo y tiempos del reacondicionamiento - menos de 60%. Esto, mediante la identificacin de drivers de siniestralidad, como patrones de falla, horas de uso, caractersticas de la mquina y operarios, entre otros, para disear e implementar pautas de mantenimiento preventivo que traen como solucin una reduccin de un 10% del costo total de mantenimiento. Aplicaciones del Mantenimiento Predictivo Las tcnicas predictivas ms relevantes son: Anlisis de Lubricantes Termografa Aplicaciones del Mantenimiento Predictivo Anlisis de motores elctricos de induccin Anlisis de Vibraciones Aplicaciones del Mantenimiento Predictivo Deteccin Ultrasnica Descargas parciales en Mquinas Elctricas APLICACIN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO. . Estas tendencias se pueden usar para predecir cundo es probable que ocurra un fallo en el futuro. Superarse determinadas alarmas. 1. Por tanto, se establecen intervenciones al. La correcta aplicacin de un programa de mantenimiento industrial se basa en adoptar estrategias de cuidado y servicio en los activos de una organizacin de forma sistemtica y a tiempo con el fin de detectar y corregir los incumplimientos antes de que se presente una falla total e irreversible. 3 CONCEPTOS Y APLICACIN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO. Su trabajo es la bsqueda y reforzamiento de los eslabones mas dbiles de la cadena de servicio que forma la fabrica. el panorama junto con las principales fuerzas en 2020 . Definicin de mantenimento predictivo El mantenimiento predictivo es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Aplicaciones de mantenimiento predictivo en la industria 4.0. El objetivo de este trabajo es evaluar el comportamiento del motor a travs del monitoreo de las propiedades fsico - qumicas y contaminacin del lubricante y ser llevado a cabo a travs pruebas de laboratorio, con las . La elaboracin del plan de mantenimiento La fiabilidad y la disponibilidad de cualquier planta industrial en general dependen, en primer lugar, de su diseo y de la calidad de su montaje. El informe completo contiene un anlisis retrospectivo completo de cmo la pandemia de COVID-19 ha transformado la Software de mantenimiento predictivo global. Todas las anteriores 9 fMdulo 2 Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo ivo 4. Ventajas y beneficios de la aplicacin del mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo, consiste en estudiar la evolucin temporal de ciertos parmetros y asociarlos a la evolucin de fallos, para as determinar en que periodo de tiempo, ese fallo va a tomar una relevancia importante, y as poder planificar todas las intervenciones con tiempo suficiente, para que ese fallo nunca tenga.. Es el que persigue conocer e informar permanentemente del . Estos transmiten los datos a un programa de software para que los servicios de mantenimiento predictivo hagan un anlisis y puedan: El anlisis de vibraciones es una de las primeras herramientas de diagnostico para la mayora de los sistemas mecnicos que se utilizan en la fabricacin de productos. El mantenimiento predictivo es una tcnica que utiliza herramientas y tcnicas de anlisis de datos para detectar anomalas en el funcionamiento y posibles defectos en los equipos y procesos, de modo que puedan solucionarse antes de que sobrevenga el fallo. Esto te ayudar a hacer un argumento de ROI convincente. El informe titulado Anlisis del mundo Software De Mantenimiento Predictivo Mercado, impulsores, restricciones, oportunidades, amenazas, tendencias, aplicaciones y pronstico de crecimiento para 2031 brinda informacin sobre cmo el mercado de software de mantenimiento predictivo se expandir a una tasa compuesta anual significativa . 2. El uso del mantenimiento predictivo consiste en establecer, en primer lugar, una perspectiva histrica de la relacin entre la variable seleccionada y la vida del componente. ste se realiz a partir de una serie de entrevistas realizadas a responsables de un conjunto representativo de industrias espaolas. Terotecnic Ingeniera lleva aos dando este tipo de servicios en ellas. Ventajas del mantenimiento predictivo Desventajas del mantenimiento predictivo Hay industrias estratgicas como pueden ser de todas la energticas, nucleares, trmicas, termosolares, elicas, hidrulicas, otras como los tratamientos de aguas, tanto aguas urbanas, como desalinizadoras y las de riegos; las alimenticias y las de residuos urbanos, que han demostrado en estos . Sin datos objetivos no podemos conocer el estado de las mquinas, un valor de temperatura, un nivel de vibracin son parmetros a partir de los cuales podremos supervisar el estado de las mquinas de una planta industrial. 11. Las tcnicas de mantenimiento predictivo y sus tecnologas asociadas tienen como fin conocer con antelacin cundo va a presentarse un error o avera en la maquinaria de la fbrica. La captacin de ultrasonidos es una tcnica de mantenimiento predictivo para la deteccin de fallos que pueden pasar desapercibidos si slo utilizamos otras tcnicas. Esto ayuda a reducir costes. Ventajas del mantenimiento predictivo. . Mantenimiento Predictivo Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los equipos, esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas. SOLUCIONES DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO ASISTIDO O EN CONTINUO PARA PLANTAS ESTRATEGICAS. 2 aspectos a tener en cuenta en el anlisis de vibraciones. Planificacin del mantenimiento predictivo en EAM. Reduccin de fallas inesperadas - 55%. mantenimiento predictivo, pues suministran alertas al ser indicativo de fallos presentes o posibles en el medio plazo. Costos de mantenimiento - por debajo de 50%. Fuente: Festo. Es una de las tcnicas de mantenimiento predictivo basada en el estudio del funcionamiento de las mquinas rotativas a travs del comportamiento de sus vibraciones. Este tipo de industrias usan habitualmente de los servicios de empresas de mantenimiento predictivo. constituyen la base del moderno mantenimiento predictivo. CASO ESTUDIO: ANALISIS DE ACEITE USADO EN UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA . Aplicaciones del mantenimiento predictivo Este gnero de programas de mantenimiento reporta un enorme ahorro de costos puesto que aparte de advertir los fallos de forma precoz deja programar con suficiente antelacin el tiempo de reparacin, los suministros y mano de obra que requerir la labor. El mantenimiento predictivo es una tcnica que permite pronosticar el futuro fallo de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, en base a un plan, justo antes de que falle. MATENIMIENTO PREDICTIVO. En este sentido si nos planteamos iniciar un ciclo de mejora desde el predictivo deberamos plantearnos el siguiente esquema de trabajo: Curso de Mantenimiento Predictivo Introductorio, que es el que se trata en esta entrada. El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que tiene como objetivo, monitorear el rendimiento y el estado del equipo mientras est en uso para reducir el riesgo de fallo. Los algoritmos de mantenimiento predictivo se . El mantenimiento parece ser ms reactivo en muchos lugares: si algo se rompe, arrglalo. Sus principales aplicaciones consisten en: 1.-Deteccin y caracterizacin de discontinuidades; 2.-Medicin de espesores, extensin y grado de corrosin; 3 . 2.1 recursos; 2.2 capacitacin; 2.3 plan de mantenimiento; 3 maquinas en las que se puede hacer el anlisis de vibraciones y sus posibles fallos; 4 que se mide en el anlisis de vibraciones Debes dar el primer paso. El mantenimiento predictivo es una tcnica que permite pronosticar el futuro fallo de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, en base a un plan, justo antes de que falle. APLICACIONES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. La base del mantenimiento predictivo radica en la monitorizacin de los equipos, ya que debemos evaluar los parmetros antes comentados con la instalacin en funcionamiento normal. Ahorro en costos de repuestos: con las tcnicas de mantenimiento predictivo . Mantenimiento Predictivo En Equipos De Fro Industrial Cofrico. Qu es el mantenimiento predictivo? Aplicaciones del mantenimiento predictivo Este tipo de programas de mantenimiento reporta un gran ahorro de costes ya que adems de detectar los fallos de manera precoz permite programar con suficiente antelacin el tiempo de reparacin, los suministros y mano de obra que requerir la tarea. ANALISIS DE LUBRICANTES | Aplicaciones del Mantenimiento Predictivo Jul 24 ANALISIS DE LUBRICANTES Las tcnicas de anlisis de lubricantes son fundamentales para determinar el deterioro del lubricante, la entrada de contaminantes y la presencia de partculas de desgaste. El mantenimiento predictivo engloba todas las medidas de diagnstico que realizamos para prever si una mquina va a fallar o no. Mantener sus mquinas y herramientas es fundamental para el xito de su empresa. Las aplicaciones ms comunes de este tipo de anlisis son detectar resonancias, holguras, desequilibrios, fallos en engranajes o comprobar la alineacin de los componentes de un equipo. 2. El objetivo del mantenimiento predictivo es la reduccin de los costes de operacin y de mantenimiento incrementando la fiabilidad del equipo. Sin embargo, cuando se presenta alguna falla, este nivel normal de vibracin se ve . El mantenimiento predictivo, (PdM por sus siglas en ingls: Predictive Maintenance) es el mantenimiento que monitorea el rendimiento y el estado del equipo durante el funcionamiento normal para reducir la probabilidad de fallas. Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios. Aplicaciones del Anlisis de Vibraciones El uso de anlisis de vibraciones no se limita a mantenimiento predictivo. El objetivo del mantenimiento predictivo (PdM) es anticipar la ocurrencia de un fallo en un equipo, basndose en los datos relativos a su estado. El mantenimiento predictivo es aquel que se realiza luego de hacer un seguimiento a algunas de las ms importantes variables en los equipos. Mantenimiento. No es, por tanto . Para conocer el grado de implementacin del mantenimiento predictivo en Espaa, acudimos al estudio sobre el mismo realizado por Fujitsu, El Mantenimiento Predictivo en la Industria 4.0. Damos ms detalles acerca de las funciones del mantenimiento predictivo. I.1.9. Profundizacin de conocimientos 4.1 Mantenimiento Correctivo (MC) Mantenimiento efectuado a un tem, cuando la falla o avera ya se ha producido, restituyndole a Condicin Admisible de utilizacin. Elimina la necesidad de una inspeccin peridica programada para el equipo. As pues, estas aplicaciones combinan el anlisis de la mquina y los datos de los sensores para compilar los planes de mantenimiento. El manual de aplicaciones de herramientas y tcnicas del mantenimiento predictivo esta desarrollado de manera tal, que se convierta en una gua bsica de aplicacin de las diferentes tcnicas que ac se presentan, con la finalidad de aprovechar las ventajas que un buen programa de mantenimiento predictivo implica. Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo Por tanto, busca detectar posibles fallos de los equipos con anterioridad permite anticiparse a errores. 1. La gua que a continuacin le presentamos tiene como objetivo describir qu es el mantenimiento predictivo y analizarlo desde la perspectiva de sus aplicaciones, tecnologa aplicada y sus diferencias respecto al mantenimiento tradicional.Desde la experiencia de una empresa de base tecnolgica, reflexionamos tambin sobre los retos a los que se enfrenta el mantenimiento predictivo hoy en . El informe completo contiene un anlisis retrospectivo completo de cmo la pandemia de COVID-19 ha transformado la Software de mantenimiento predictivo global. Lugar: Por definir, recibir un mail con la informacin del lugar de celebracin. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO MANTENIMIENTO 8. El mantenimiento predictivo se define en la norma EN 13306:2010 como aquel que se realiza siguiendo una prediccin obtenida del anlisis repetido de caractersticas conocidas y de la evaluacin de los parmetros significativos de la degradacin del elemento. Comienza a llevar un registro del tiempo de inactividad no planificado, incluidos los detalles sobre la duracin y el costo estimado. 3. al trmino del curso el participante aplicar sus conocimientos adquiridos del fundamento del mantenimiento predictivo que le permitan, una vez detectadas las averas de manera oportuna mediante el uso de las diferentes tcnicas predictivas, programar las correspondientes reparaciones sin que se afecte el proceso de produccin y prolongando con Ejemplos prcticos. JUAN ALBERTO HERNANDEZ HURTADO EDUARDO MARTINEZ CASTILLO MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Se define como la disciplina cuya finalidad consiste en mantener las mquinas y equipos en un estado de operacin, lo que incluye servicios, pruebas, inspeccin, ajustes, reemplazo, re instalacin, calibracin, reparacin, y . Estas tcnicas de monitoreo incluyen el anlisis de vibraciones, los ultrasonidos, el anlisis del lubricante, el anlisis de partculas de desgaste y la termografa, entre otras. De esta forma evitamos un funcionamiento defectuoso o la interrupcin del proceso que ejecuta.

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